info@dskkapital.ru
+7 (495) 150-26-26

Наши услуги

Технология строительства оснований из щебня. Метод перемешивания

Компания ДСК Капитал выполнит работы по устройству основания из песка, щебня и, используя другие строительные материалы.

Если вы строите основания, используя метод перемешивания, то вам необходимо соблюсти ряд условий и методик.

Конечно, для начала нужно подготовить подстилающий слой, на который впоследствии и выкладывается щебень. Если вы намерены вывезти щебень в холодное время года, например,  зимой – то для временного его размещения можно использовать, так называемые, притрассовые склады, расположенные в непосредственной близости к месту предполагаемого строительства. Кроме того, важно учесть и коэффициент уплотнения, толщину основания, указанные в проекте – ведь именно от этих показаний зависит необходимый объем щебня.

Для распределения щебня используют автогрейдер или бульдозер. Однако, заканчивают данный этап работы с помощью других распределителей, например, с помощью профилировщика  типа ДС-108. При этом отвал фрезы и сам фрез должны быть приподняты, а отвал шнека установлен на отметке, оговоренной в проекте и предполагающей запас на уплотнение. Так, относительно режущей кромки отвала шнек, должен быть приподнят на 2-2,5 см.  Работа по распределению щебня производится в один проход.

После распределения щебеня, его верхнюю часть нужно обработать пескоцементом. Для оптимизации уровня влажности в смеси пескоцемента и щебня его можно дополнительно увлажнить, используя при этом воду в пропорции: до 10 л на 1 м2. Завершается этап проходом катка (два- три раза по одной калии). Это необходимо для беспрепятственного проезда транспорта, участвующего в строительстве.

Сама пескоцементная смесь готовится в специальных смесительных установках по типу ДС-50А или СБ-78. После чего с сопутствующим технико-экономическим обоснованием доставляется до места строительства, к примеру, автомобилями-самосвалами. При этом, для того, чтобы смесь была качественной, необходимо точно подавать цемент и воду - ±2 % массы подаваемого материала, и песок - не менее ±5 %.

Сначала пескоцементная смесь распределяется также с помощью автогрёдера. Однако завершается данный этап работы с помощью других распределителей, например – профилировщиком – на скорости 10-15 м/мин и в один подход. При этом, отвал фрезы и фреза ставятся в транспортное положение, а шнек и отвал шнека приподнимается на размер толщины слоя смеси, которую намерены распределить. Необходимый объем пескоцемента определяется, исходя из показателей глубины слоя щебня, который будет обрабатываться, а также пропорции пескоцемента и щебня в той части слоя, которая уже обработана.

После распределения пескоцементную смесь смешивают с щебнем, который уже уложен на проектную глубину. Перемешивание производится шнеком и фрезой с максимальной частотой оборотов и со скоростью 5 м/мин. Шнек и фрезу, при этом, необходимо установить так, чтобы отметка совпадала с показателем глубины обработки. Отвалы же находятся в транспортном положении, приподнятыми. Максимальная глубина, при которой происходит перемешивание, должна быть не более 15 см. В случае, если уровень увлажненности полученной смеси недостаточен, ее доувлажняют, после чего снова перемешивают (для этого достаточен один - два прохода).

По завершению перемешивания в один проход профилировщика планируют основание. Выполняются данные работы при скорости 7-8 м/мин рабочими органами, установленными в том же режиме, что и при планировки щебня.

После смешивание основание сразу же, за 12-16 проходов катка по одному следу уплотняется. Шины катка должны быть пневматические. Коэффициент уплотнения для глубины 5-20 см должен составлять не менее 0,98. К уплотнению необходимо приступать от краев основания, продвигаясь к его середине. Данный этап работы, в который входит и приготовление пескоцементной смеси, и ее транспортировка на участок строящейся дороги, и непосредственно распределение и уплотнение,  должен  быть завершен за 3 часа.

Временной промежуток между приготовлением пескошлаковой смеси, основу которой составляет измельченный или недробленый шлак с добавлением цемента-активатора, и ее уплотнением должен составлять не более 4-5 часов. Если же щебень подвергается обработке нефелиновыми или бокситовым шлаками или недробленым гранулированным доменным шлаком без использования активатора-цемента, то временной разрыв может достигать 6-8 ч.

При завершении работ по уплотнению необходимо с помощью профилировщика сделать окончательную, итоговую отделку основания- уплотнить поверхность в один – два прохода по одной кале гладковальцовым катком. При данном виде работ шнек поднимают относительно режущей кромки отвала на 1-2 см; отвал шнека ставится соответственно проектной отметке; фреза и ее отвал также поднимаются.

Уход за основанием при завершении работ по чистовой планировке нужно производить в соответствии с одним из общепринятых методов ухода за цементобетонном и согласно СНиП III-40-78.

В день, когда  устраивалось основание, можно, при необходимости укладывать и покрытие .Однако уход за основанием в данном случае исключен.

Строительство оснований из щебня, песка

Выполнение работы по устройству оснований из песка, щебня

Адрес:
127247, г. Москва, Дмитровское ш., дом 100, стр. 2
Телефон:
+7 (495) 641-61-69 +7 (926) 320-10-30